發電機內冷水系統因水質原因而引起銅導線腐蝕問題，是國內外普遍存在的問題。銅導線腐蝕產物會使內冷水的導電度增大，發生腐蝕產物堵塞系統的問題，危及發電機的安全運行。目前國內外發電機組普遍采取的內冷水處理方法（防腐、凈化處理的方式主要有單純的補充除鹽水或凝結水運行方式、內冷水加銅緩蝕劑法、小混床處理法和雙小混床處理法。）在實際生產中難以解決內冷水中的電導率和PH值都合格的要求，即發電機的內冷水pH在7-8之間，電導率小于2us/cm的要求。內冷水有用凝結水和除鹽水做水源的兩種方式。國家電力標準要求200MW以上的機組的發電機內冷卻水應采用除鹽水或凝結水。其水質要求為：
pH（25℃）：7.0-9.0；
電導率（25℃）：≤2.0us/cm；
硬度：<2.0umol/l；
含銅量：≤40ug/l；
溶解氧≤30 ug/l（全閉式內冷水系統）；
溶氨量<300 ug/l；
上述的各指標相互關聯，其中最重要的一項是pH值，因為內冷水控制PH值的目的是防止銅導線的腐蝕，銅穩定的pH值區間在7-10之間。其值太低，水呈酸性，導致銅導線的腐蝕，銅離子超標，電導率增大等問題，從而引發一系列的安全隱患。因此，在內冷水處理中，電導率和PH值是最為關鍵的兩項指標。
目前內冷水處理的主要方式采用離子交換樹脂處理法較多，但是，用普通的補給水混床處理方法處理后水的電導率雖然很低（小于0.2us/cm），但其pH值基本都小于7.0，這樣的PH值范圍是不能滿足內冷水的基本要求的。為此，我公司針對內冷水的進、出水水質要求特制了不同型號的內冷水處理專用樹脂，以適應各用戶單位的需要，典型的型號如下表：
MBS系列內冷水處理專用樹脂

指標名稱	陽樹脂	陰樹脂
骨架	苯乙烯系	苯乙烯系
分類形式	凝膠型	凝膠型
功能基團	-SO3	-N(CH3)3
體積交換容量mmol/ml	≥1.8	≥1.0
有效粒徑mm	0.5-0.7	0.4-0.6
均一系數	≤1.3	≤1.3
磨后園球率%	≥90.0

由于內冷水樹脂是由不同樹脂、不同比例、不同的型態特殊配比組成，因此在裝填和使用的過程中應注意如下事項：
1、裝填時，應防止樹脂的分層現象發生。
2、在使用過程中，要防止樹脂漏空進氣產生偏流現象，禁止對樹脂進行反洗。
3、要確保內冷水的進水水質的穩定。
4、確保監控儀表的準確性，尤其是PH計（要是在線，離線表不準）。